美國Eriez磁力公司開發(fā)的永磁磁選機*大規(guī)格φ1220×3050mm。在多磁系的間隙中裝有輔助磁極，極性與相鄰磁鐵相同。在圓筒外部也有輔助磁極對著工作間隙，固定在特制可移動支撐板上，可以靠近或遠離槽體。（其極性與圓筒內(nèi)相對應(yīng)的磁極性相反）?？烧{(diào)節(jié)磁場強度、梯度和深度。從而減少漏磁，提高場強作用強度和深度，提高分選效率。另外，利用交替磁極的磁擺動作用提高分離精度和精礦品位。

芬蘭科恩公司研制Roxon型磁選機直徑12000mm、長3000mm，處理能力為350~400t/h。在磁路設(shè)計中使磁場吸附作用集中在距離筒體表面0~30mm處，筒體表面磁感應(yīng)強度0.18~0.2T，而離筒表面50mm處下降到0.06~0.007T形成較高梯度，使吸附能力提高40%。從而提高了處理能力和回收率，通過增加磁極數(shù)量，由4~5個增加到7~9個，使磁性礦粒磁騷動作用增強，磁性絮團松散以提高磁選精礦品位。

德國公司開發(fā)的永磁筒式磁選機主要用于選別細粒嵌布的強磁性礦物獲得高品位精礦。其磁系結(jié)構(gòu)有5~7個磁極，磁極的極性沿圓周角排列。該機備有順流型、逆流型和半逆流型槽體。半逆流型由于礦漿從槽體下方給到圓筒的下面，立即分離成磁性和非磁性顆粒，而被吸附的磁性精礦品位高，提高了分離精度。

俄羅斯開發(fā)的永磁筒式磁選機*大規(guī)格為φ1500×4000mm，處理能力400t/h。其傳動機構(gòu)在筒體內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護方便。筒體周邊磁系的磁極數(shù)達14個，并在主磁極間裝有輔助磁極，減少漏磁，提高精礦品位。有的磁選機利用扇形磁性板和彈簧牽拉裝置，使外界強迫振動頻率與彈簧固有頻率相同，形成諧振磁系。以強化分選過程，提高分選效率。

我研究院開發(fā)的φ1050系列永磁磁選機采用鐵氧體磁材和銣鐵硼磁材組成復(fù)合磁系，磁感應(yīng)強度高，磁場作用深度大，銣鐵硼磁材用于尾礦掃選區(qū)，使筒體表面磁感應(yīng)強度從精礦卸礦端的200mT向尾礦排礦口逐漸增強，到尾礦掃選強化區(qū)可達240~250mT。還可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整磁系位置、工作間隙和精礦排礦間隙。半逆流型槽體適于分選1~0mm粒級礦物，具有較高的精礦品位和回收率；逆流型槽體分選3~0mm粒級礦物，對提高金屬回收率十分有效，多用于掃選作業(yè)；順流型槽體分選6~0mm粒級礦物，由于無掃選區(qū)，必須用專門裝置進行調(diào)節(jié)來保持槽體內(nèi)恒定的礦漿液面，使操作繁瑣，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，工藝條件一旦改變，就會影響分選效率。為此，我研究院研制成礦漿液面高度恒定的順流槽體，選別指標(biāo)穩(wěn)定，分選效率高，簡化了槽體結(jié)構(gòu)，操作方便。該機已獲國家**。

我適應(yīng)我國鐵精礦“提質(zhì)降雜”的工藝需要，我研究院還開發(fā)了φ1050系列永磁筒式多極磁選機，其磁系沿筒體圓周方向極數(shù)為18~21極以上，使物料在筒體表面翻滾次數(shù)增加，對夾雜的脈石、細泥和連生體等分選充分，從而提高了鐵精礦的質(zhì)量。該機在國內(nèi)部分礦山推廣應(yīng)用，并取得顯著經(jīng)濟效益。

為增加單機處理能力，滿足大型磁選廠需要，我研究院開發(fā)了XCTB1200×3200mm大型永磁筒式磁選機，單機處理能力達到160t/h。在本鋼歪頭山礦選廠使用，取得良好分選指標(biāo)。

為了提高磨機效率，降低成本。在礦石進入細磨前對其進行預(yù)選拋尾，效益十分顯著。為此，我研究院研制了DCS系列粗細級永磁筒式磁選機，分選粒級為20~0mm，筒表磁感應(yīng)強度250mT?？紤]到粒度較粗，槽體采用順流型。該機適宜含泥多水分大的入磨前礦山的預(yù)選，已在濟南鋼城礦業(yè)有限公司推廣應(yīng)用，達到了預(yù)期效果，經(jīng)濟效益近140萬元/a。

國內(nèi)許多礦山選廠生產(chǎn)實踐表明，φ1050系列永磁筒式磁選機可使磁選廠的選礦效率提高5%以上，鐵精礦品位提高1%~4%，金屬回收率提高1%~8%，作業(yè)節(jié)水30%~50%，節(jié)電40%~60%，經(jīng)濟效益顯著。

為提高精礦品位，我院近期開發(fā)的YCMC型永磁脈動磁選機是在GD型低場強脈動磁選機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型磁選設(shè)備。采用大包角磁系，增強了磁性礦物在筒表面的磁翻滾，設(shè)置了磁場脈動裝置，采用了非均勻磁場磁系，配置了深槽式半逆流槽體，在精礦排出端有漂洗水。從而大幅度提高精礦品位。

北京礦冶研究總院為滿足磁選廠細碎及階段磨礦階段分選工藝要求研制的BK系列永磁筒式磁選機，*大規(guī)格φ1050×3000mm，設(shè)計的磁系、槽體結(jié)構(gòu)采用變磁場、大磁包角磁系和深槽體，且磁力可調(diào)，形成重力、水力、慣性力和磁力的多力場的分選過程，能夠充分盡早拋出合格尾礦以增加產(chǎn)量，提高鐵精礦品位和分選效率。

BKY預(yù)選磁選機給礦斗直接把礦漿給到高場強的分選區(qū)，使粗粒含鐵連生體被吸附在筒體表面；礦漿液面高、大包角磁系、長分選帶，使磁性礦物回收率高；順流槽體，多尾流通道，使粗粒不沉槽堵塞，由底流尾礦口排出，細粒尾礦由溢流口排出。

BKJ精選磁選機礦漿給到低場強分選區(qū)，使強磁性礦物形成較松散易于分散的磁團，在強烈沖擊水流作用下磁團分散，礦漿稀釋形成流態(tài)使脈石遠離分選筒體，不僅防止與磁性礦物夾雜，而且使其順利從尾流通道排出。分散后的強磁性礦物在大的分選空間、長分選帶、弱場強分選區(qū)再次結(jié)成夾雜物少的磁鏈，被筒體表面吸附形成*終的高品位鐵精礦。

BKW-Ⅱ型尾礦再選磁選機礦漿直接給到較強磁場的分選區(qū)，由于礦漿的自攪拌作用使微粒磁性礦物和連生體結(jié)成小磁鏈，使受磁力增大而和細粒單體鐵被分選筒磁力吸附回收。高礦漿液面、大磁包角、大分選槽中深部給礦，分選帶長、順流槽體、多尾流通道使尾礦中粗粒不會沉槽堵塞，而且磁性礦物回收率高。

BK系列永磁筒式磁選機在磁選廠使用效果較好。如BKY預(yù)選磁選機在順達鐵礦使用在入磨前拋出合格尾礦產(chǎn)率16.98%~20.47%，使*終精礦產(chǎn)量提高20%。BKJ-1030型磁選機在魯中冶金礦山公司張家洼選廠使用，當(dāng)給礦品位63.407%時獲得鐵精礦品位64.526%，精礦產(chǎn)率97.563%，鐵回收率99.284%的好指標(biāo)。

包頭新材料應(yīng)用設(shè)計院研制的BX永磁筒式磁選機，磁系磁極多（8~12個），有利于提高鐵精礦品位。磁包角大（144°~155°）選別區(qū)域長。磁場強度高（180mT），距筒表30mm處為100mT，距筒表50mm處為60mT，沿圓周方向磁場梯度小，形成一個較均勻的磁通密度，便于精礦運輸，精選區(qū)有一個水平漂洗水，呈一線型水流，進一步提高精礦質(zhì)量，尾礦溢流口高，故槽內(nèi)礦漿液面高，有利于降低尾礦品位，減少金屬流失，達到了“提質(zhì)降雜”的預(yù)期效果。2003年3月在包鋼選礦廠5系列2#磁選機組位置，安裝2臺BX1024型磁選機（粗選精礦各1臺），與5系列1#、3#、4#、5#機對比實驗表明，BX磁選機比原機提高品位2.07%，2004年包鋼選廠購買10臺BX1024型磁選機。目前，已有200多臺BX磁選機，在磁鐵礦選廠得到應(yīng)用，在選礦技術(shù)改造中，發(fā)揮了作用。

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